隨著環(huán)保的不斷發(fā)展，廢氣處理方法越來越多。采用不同的處理方法時，除了使廢氣達標排放后，廢氣凈化裝置的安全也非常重要。今天，就讓小編來給大家介紹一下最主要的幾種有機廢氣凈化裝置安全技術規(guī)范。

1. 活性炭吸附凈化裝置

1）用蒸汽脫附的活性炭吸附器和管式冷凝器的設計、制造、使用應符合GB150中的有關規(guī)定。

2）活性炭吸附器的頂部應設置壓力計、安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）。安全泄放裝置的設計、制造、運行、檢驗應符合“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程－1999第七章安全附件和附件五安全閥和爆破片的設計計算”的規(guī)定。

3）活性炭吸附器內應設置自動降溫裝置。

4）活性炭的性能應符合相應有關標準的規(guī)定。

5）活性炭吸附器氣體進出口和吸附器內部應設有多個溫度測定點和相應的溫度顯示調節(jié)儀，隨時顯示各點溫度。當溫度超過設定最高溫度時，立即發(fā)出報警信號，并且自動開啟降溫裝置。兩個溫度測試點之間距離宜不大于1m，測試點與設備外壁之間距離宜不大于60cm。

6）活性炭吸附器氣體進出口應設置氣體濃度檢測儀，定時檢測氣體濃度。當出口有機氣體濃度超過設定最大值時，應停止吸附，進行脫附。

7）活性炭吸附器氣體進出口的風管上應設置壓差計，以測定經過吸附器的氣流阻力（壓降），從而確定是否需要更換活性炭。

8）用蒸汽脫附時，在冷凝器、氣液分離器、貯液槽等設備上應設置安全排氣管。

9）在用于脫附的蒸汽管道上應設置蒸汽減壓閥和蒸汽流量計、溫度計、壓力計。

2.催化燃燒凈化裝置

1）催化燃燒裝置的內腔及密封材料均應選用不會產生影響催化劑活性的高溫分解物的材質。

2）預熱室應設置溫度測定及超溫報警自動控制裝置，預熱溫度達到設定值時，停止加熱。當預熱溫度超過設定最高溫度時，立即發(fā)出報警信號，關閉加熱裝置，開啟直接排空裝置。

3）預熱室的加熱裝置應與風機聯鎖。自動控制程序設計時，應符合以下步驟：裝置運行開始時，先啟動風機2～3min，將滯留在設備和管道中的有機氣體排出，再啟動加熱裝置。運行終止時，先關閉加熱裝置，風機繼續(xù)運行，待剩余的有機氣體排盡，同時催化劑層溫度下降到100℃左右時，再關閉風機，最后關閉電源，開啟直接排空裝置。

4）使用電加熱器的加熱裝置，其電加熱管應能耐熱、耐腐蝕。

5）催化床的工作溫度應不超過設定的最高溫度，當達到設定最高溫度時，立即發(fā)出報警信號，并自動采取補充冷風等降溫措施，啟動直接排空裝置。

6）催化燃燒裝置氣體進出口處應設置氣體濃度檢測儀，定時檢測氣體濃度。

3.活性炭吸附—催化燃燒凈化裝置

1）活性炭吸附—催化燃燒裝置應設置可燃氣體濃度監(jiān)測和報警聯鎖裝置。每個設備應設有兩個以上氣體濃度監(jiān)測探頭，每兩個監(jiān)測點之間距離宜不大于50cm。如其中一個濃度超過規(guī)定的危險值時，應能立即發(fā)出報警信號，并自動關閉加熱電源，開啟直接排空裝置，啟動活性炭吸附器的降溫裝置。

2）用熱氣體脫附時，脫附后熱氣體管道上應設置氣體濃度監(jiān)測儀、報警器、溫度計、流量計。應使脫附出的氣體中有機氣體濃度始終低于爆炸極限下限的25％。

3）在凈化裝置運行時，脫附－催化燃燒系統(tǒng)與吸附系統(tǒng)之間相連風管上的閥門的漏風量應不大于脫附風量的4％。

4.熱力燃燒凈化裝置

1）預熱室應設置溫度測定及點火報警聯鎖裝置，在預熱溫度未達到設定值時，不應通入有機廢氣。當預熱溫度過低或滅火時，立即發(fā)出報警信號，關閉有機廢氣進氣閥門，啟動直接排空裝置。

2）燃燒室進口應設置有機廢氣濃度測定和報警聯鎖裝置，隨時顯示進口氣體濃度，當氣體濃度超過4.4規(guī)定的危險值時，立即發(fā)出報警信號，啟動直接排空裝置。

3）預熱室和燃燒室的氣流應能充分混合，溫度分布均勻。

4）燃燒室燃燒應良好，運行時排氣煙道暢通。

5）燃燒器在運行時應能長時間維持正常的穩(wěn)定火焰。

6）燃燒器應設置燃燒安全裝置。燃燒安全裝置應包括燃料輸送管緊急切斷閥、燃燒監(jiān)視裝置和相應的檢測控制儀。

7）燃燒器的燃料輸送管緊急切斷閥應符合以下要求：

①在燃燒器啟動后點火不正?；蛉紵每諝馔蝗恢袛鄷r，應能立即自動切斷燃料的供給。

②在緊急切斷閥上不應設置旁通。

③緊急切斷閥宜設置在靠近燃燒器處。

④使用氣體燃料的緊急切斷閥，應定期進行泄漏試驗，試驗時周圍無明火。

8）預熱室和燃燒室的室體應選用耐熱、耐腐蝕材料制作，確保預熱和燃燒時室體強度。

9）燃燒器供應燃料的設備及輸送管應設置在不易過熱或被損壞的安全場所，在運行時應無故障。

10）燃燒裝置的設計、制造、運行應符合國家有關標準的要求。

11）熱力燃燒凈化裝置氣體出口處應設置氣體濃度檢測儀，定時檢測氣體濃度。

5.液體吸收凈化裝置

1）吸收劑吸收有機廢氣時，應不產生有爆炸危險的氣體混合物。

2）吸收劑宜采用無臭、無毒、難燃、化學穩(wěn)定性好的吸收劑。

3）吸收裝置氣體進出口處應設置氣體濃度檢測儀，定時檢測氣體濃度。

4）吸收液的冷卻、再生和廢吸收液的處理裝置應與吸收裝置同時進行設計，并應保證安全。

5）吸收液的輸液泵應與風機聯鎖。運行開始時，應先開輸液泵，后開風機。運行結束時，先關風機，后關輸液泵。輸液泵應為防爆型。

通過源和小編的介紹，您對幾種有機廢氣處理凈化裝置安全技術規(guī)范都了解了嗎，希望能夠幫助到您。

昆山源和環(huán)?？萍加邢薰?/span>是一家致力于環(huán)保工程規(guī)劃、環(huán)保設備設計、設備制造、工程施工、售后服務于一體的專業(yè)化環(huán)保公司。創(chuàng)始人20年專注工業(yè)廢氣處理行業(yè)，具有豐富的工程實踐經驗，積累了強大的技術實力。從客戶咨詢到現場勘查、評估、規(guī)劃設計、產品制作、現場安裝、售后服務都建立了一套行之有效的管理體制。根據廢氣污染物的性質和排放特點選擇不同的處理技術，為您專屬設計方案并規(guī)劃圖紙和清單，做到了一廠一方案，只為能夠幫助企業(yè)解決廢氣處理難題。

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